私たちに関しては

中山ランバート精密金物有限公司

2012年設立。特注板金加工、NC加工に特化した輸出生産拠点です。

先進的な設備を取り揃えております。当社はドイツのトランプレーザー切断機、CNCパンチング、CNC曲げ、レーザー溶接、溝加工などの機器を持っています。弊社の加工精度は0.02~0.20mm以内です。

私たちには経験豊富なチームがいます。私たちは常に生産技術の向上を堅持し、高品質の製品と効率的なサービスの提供に努めます。当社には10人以上のエンジニア、30人以上の技術マスター、100人以上の熟練生産労働者がいます。

私たちは生産精度の向上と製品認定率の向上に努める一方で、コスト削減のための産業オートメーションも追求しています。

特注完成品、3Dプリント、各種金属製品、機械部品、各種素材(板、パイプ、異形材等)の加工、各種表面処理等のサービスを行っております。

例:レーザー切断部品、機械加工部品、プレス部品、コントロールボックス、計器ボックス、断熱ボックス、OEM金属ボックス、スチールサポート、スチールホテルテーブルなど。

アドバンテージ

高性能かつ柔軟な標準プレス TruPunch 2000 は、幅広いワークピースを加工できます。

X/Y軸リンク速度は108m/分に達し、ラッシュ速度は毎分最大900回です。

低負荷運転時でも良好な生産性を維持します。

コーナーカットの品質を確保します。

ノズルとプレート間の距離をリアルタイムで監視します。

板厚に比べて非常に小さな精密小穴を安定して加工し、精密な切断を実現します。

ほぼどんな形にもカット可能です。

熱影響部が小さく、切断精度が高く、自動組版ネスティング素材により材料を節約できます。

CNCベンダー

O 型安定フレーム堅牢な密閉ボディ設計は、厳密な有限要素解析を組み合わせて、曲げ時のボディの変形を軽減します。

17 インチ タッチ スクリーンのプログラム、グラフィックス プログラミング、および 3D ビジュアル曲げシミュレーションにより、プログラミング時間を大幅に短縮できます。

4軸リヤストップシステムと安定したリヤストップベースにより、高速移動時の揺れを防ぎます。精度を確保しながら極めて高い安定性を実現します。

レーザーパイプカッター

バンドソーとドリルビットをフライス加工または面取り用に交換します。

生産時間を短縮し、製造コストを削減します。

高い柔軟性、高精度、高品質。

オープンプロファイルや平鋼のほか、さまざまな形状のプロファイルを加工します。

要素の自動ネスティングにより無駄が削減され、製造時間が最適化されます。

パラメータと送り速度を自動設定。

レーザー自動溶接

最大直径は63mm、使用可能な長さは5500mmです。

この機械は、製品をさまざまな角度で曲げたり、らせん状に曲げたりすることもできます。

5 つの軸があり、CNC によって完全に制御され、デジタル モーターによって駆動されます。

レーザーパイプカッター

高精度、時間短縮、正確なルート追跡。

振動制御、高感度の衝突検知、既存ネットワークの接続。

ロボットシステムの遠隔制御と診断、マルチタスク、自動キャリブレーション。