カスタムCNCパイプチューブ曲げサービス

3 ロール プッシュ ベンディング (TRPB) は、複数の平面曲げ曲線で構成される曲線ジオメトリを作成するために使用される最も一般的な自由曲げプロセスです。ただし、3D整形は可能です。プロファイルは、ツールに押し込まれながら、曲げローラーとサポート ローラーの間でガイドされます。成形ローラーの位置によって曲げ半径が決まります。

曲げ点はパイプとベンドロール間の接点です。曲げ面を変更するには、スラスターがチューブをその長手軸の周りで回転させます。通常、TRPB キットは従来の回転式ストレッチベンディングマシンで使用できます。このプロセスは、独自のツールセットを使用して複数の曲げ半径値 Rm を取得できるため、非常に柔軟ですが、プロセスの幾何学的精度は回転ストレッチ曲げと比較できません。スプライン関数または多項式関数として定義された曲線プロファイルを生成できます。

チューブやオープンプロファイルの 3 ロール曲げは、通常は半自動で非 CNC 制御で、摩擦によってチューブを曲げ領域に送り込むことができる、より単純な機械を使用して行うこともできます。これらの機械は通常、垂直面に 3 つのローラーを備えた垂直レイアウトを備えています。

誘導コイルは、チューブの屈曲点の小さな部分の周囲に配置されます。次に、華氏 800 ～ 2,200 度 (摂氏 430 ～ 1,200 度) まで敏感に加熱されます。パイプが非常に熱い場合、パイプを曲げるために圧力がかかります。その後、空気または水スプレーを使用してパイプを硬化するか、周囲の空気を冷却します。

高周波曲げは、石油化学産業における上流および下流用の（薄肉）パイプ、陸上および海洋部品、建設業界における大きな半径の構造部品、厚肉など、幅広い用途に適した曲げを製造するために使用されます。 、発電および都市暖房システムのための短い半径の曲がり。