カスタムアルミニウム鉄炭素鋼鋳造・鍛造サービス

簡単な説明:

鋳造方法は、金属プラスチック製のものに様々な鋳造方法があり、液体金属を溶かして取り出し、打ち出す、または他の鋳造方法を事前に金型に注入し、その後冷却研磨するなどの工学的手段で得られます。特定の形状、サイズ、性能。


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鋳物の分類

鋳物にはさまざまな分類方法があり、使用する金属材料の違いにより、鋼鋳物、鋳鉄鋳物、銅鋳物、アルミニウム鋳物、マグネシウム鋳物、亜鉛鋳物、チタン鋳物などに分けられます。各タイプの鋳物は、その化学組成または金属組織に応じてさらに異なるタイプに分類できます。例えば、鋳鉄はねずみ鋳鉄、ダクジュラー鋳鉄、バーミキュラ鋳鉄、可鍛鋳鉄、合金鋳鉄などに分けることができます。

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さまざまな鋳造方法に応じて、鋳物は普通砂型鋳物、金属鋳物、ダイカスト、遠心鋳造、連続鋳造部品、インベストメント鋳造、セラミック鋳物、エレクトロスラグ再溶解鋳物、バイメタル鋳物などに分けることができます。最も多く使用されており、鋳造総生産量の約 80% を占めています。アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などの非鉄金属鋳物、そのほとんどはダイカストです。

注湯工程

マシンベッド鋳物の鋳造プロセスでは、高温オーブンと低温鋳造の原則に従う必要があります。溶融金属の温度を上げると、介在物の完全な溶解、スラグの浮遊、スラグの除去と脱ガスが容易になり、工作機械鋳物のスラグ介在と気孔欠陥が減少するのに有益であるため。鋳造温度が低いと、液体金属のガス溶解度、液体収縮、およびキャビティ表面での高温液体金属の焼き付けが減少し、気孔率、砂の付着、収縮キャビティなどの欠陥が回避されます。

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したがって、金型キャビティに充填することを前提として、可能な限り低い注入温度を使用する必要があります。液体金属を取鍋から型に流し込む作業を注湯といいます。注湯作業を誤ると、工作機械の鋳物に注湯不足、保冷力、気孔、収縮、スラグ混入などの欠陥が発生し、人身傷害の原因となります。

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