OEMカスタム電気金メッキクロームパーツサービス
簡単な説明
電解めっきの原理を利用して、ある金属の表面に別の金属または合金の薄層を形成し、部品の表面に金属または他の材料を付着させて金属膜の層を形成し、電解作用を利用する方法です。金属の酸化（錆び）防止、耐摩耗性や導電性の向上、反射性、耐食性の向上、美観の向上など。
製品説明
コーティングは、チタン、パラジウム、亜鉛、カドミウム、金、真鍮、青銅などの単一金属または合金がほとんどです。また、ニッケル - 炭化ケイ素、ニッケル - フッ化物化石インクなどの分散層もあります。鋼上の銅-ニッケル-クロム層、鋼上の銀-インジウム層などのクラッド層があります。鉄ベースの鋳鉄、鋼、ステンレス鋼に加えて、非鉄金属、または ABS プラスチック、ポリプロピレン、ポリスルホン、フェノール プラスチックもありますが、プラスチックは電気めっきの前に特別な活性化および増感処理を受ける必要があります。
電気めっきのプロセスは基本的に次のようになります。
陽極のメッキ金属
めっきされる材料は陰極にあります
アノードとカソードは、メッキ金属の陽イオンの電解質溶液によって接続されています。
直流電流が印加されると、アノードの金属が酸化（電子を失い）、溶液中の陽イオンがカソードで還元（電子を獲得）して原子を形成し、カソード表面に蓄積します。
電気メッキ後の電気メッキされたオブジェクトの美しさは電流の大きさに関係しており、電流が小さいほど、電気メッキされたオブジェクトはより美しくなります。そうしないと、形状が不均一になります。
電気メッキの主な用途には、金属の酸化（腐食など）に対する保護や装飾が含まれます。多くのコインも電気メッキされています。
機能しなくなった電解液などの電気めっきからの廃液は、水質汚染の重大な原因となります。電気めっきプロセスは、半導体およびマイクロエレクトロニクス部品のリードフレームプロセスで広く使用されています。
VCP: 垂直連続電気めっき、PCB 用の新しい機械、従来のサスペンション電気めっきよりも高品質
アルミめっき液配合プロセスフロー：
高温弱アルカリエッチング→洗浄→酸洗→洗浄→亜鉛浸漬→洗浄→二次亜鉛浸漬→洗浄→前銅めっき→洗浄→前銀めっき→シアン光沢銀めっき→回復洗浄→洗浄→銀保護→洗浄→乾燥中。
プロセスから、選択された保護材は高温（約80℃）、耐アルカリ性、耐酸性を備えている必要があり、第二に、保護材は銀メッキ後に簡単に剥がれることができます。
Lambert 板金カスタム加工ソリューション プロバイダー。
10年間の貿易経験を持ち、高精度板金加工部品、レーザー切断、板金曲げ、メタルブラケット、板金シャーシシェル、シャーシ電源ハウジングなどを専門としています。各種表面処理、ブラッシング加工を得意としています。 、研磨、サンドブラスト、スプレー、メッキなど、商業デザイン、港湾、橋梁、インフラ、建物、ホテル、各種配管システムなどに適用できます。当社は高度な加工設備と60人以上の専門技術チームを備えており、高い品質を提供します。高品質で効率的な処理サービスをお客様に提供します。当社は、お客様の完全な機械加工ニーズを満たすために、さまざまな形状の板金部品を製造することができます。当社は、品質と納期を確保するためにプロセスを常に革新し、最適化しています。また、常に「顧客重視」で顧客に質の高いサービスを提供し、顧客の成功を支援します。あらゆる分野のお客様と長期的な関係を構築できることを楽しみにしています。
